NanoAir™ 10 에어로졸 파티클 카운터

감도: 10 nm, 유속: 2.8 LPM (0.1 CFM)

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제품 상세 내역

  • 제로 카운트는 제로 카운트 감산법을 사용하지 않고 <1.5 카운트/m3입니다.
  • 계수 효율: 10nm = 50% ± 20%, 15nm = 100% ± 10%
  • 경쟁 제품보다 83% 작은 설치 공간(16.5 x 20.2 x 15.2cm)
  • 작동 유체 리필은 연간 교정에서 1년에 1회만 필요하며 24×7 상시 작동으로 리필 사이에 15개월이 가능합니다.
  • 감도: ≥ 10nm
  • 샘플 유속: 2.8 LPM(0.1 CFM)
  • 기기 “핫 스왑”을 가능하게 하는 베이스 스테이션에 상주하는 IP 주소 및 위치
  • 추가 센서용 4-20mA IN(x4) 및 OUT(x2)(예: 온도, RH, DAP)
  • USB 포트(2): Serial over USB(서비스 포트) 및 썸 드라이브용
  • 이더넷 포트(2): TCP/IP를 통한 이더넷 프로토콜 및 MODBUS용
  • 전원을 켠 후 20분 동안 작동 준비 완료
  • PMS Facility Net 시설 모니터링 소프트웨어를 사용하여 데이터를 보고 분석하고 보고하거나 타사 SCADA 시스템 또는 공정 도구 입력으로 직접 전송할 수 있습니다.
  • 순차적 또는 프로그래밍된 시퀀스 모니터링(ParticleSeeker 10포트 샘플러 사용)
  • 고압 가스 대응
  • ISO 클래스 1 환경에서 사용하기에 적합
  • 가장 작은 클래스 크기로 가장 중요한 기능 영역의 프로세스 도구 내에서 그리고 혼잡한 고압 가스 분배 유틸리티 패드에서 모니터링 가능
  • 특허 출원 중인 작동 유체 처리 시스템 설계는 사용자 개입 없이 24/7/365 진정한 연속 작동을 위해 강력하고 효율적이며 샘플링 및 데이터 수집 중단을 방지합니다.
  • 동급 최고의 외부 체적 크기는 제조 및 프로세스 제어 응용 분야용으로 설계된 CPC의 표준을 설정합니다.
  • 체적 샘플링 기능을 제공하는 외피 공기 흐름을 사용하지 않음
  • 다른 산업용 CPC에서 흔히 볼 수 있는 운송, 취급 및 설치 중에 원치 않는 유체 이동 가능성 없음
  • 내부 펌프나 팬이 없습니다. 유지 보수 및 잠재적 입자 생성 제거
  • 순차적 또는 프로그래밍된 순서로 여러 샘플 위치를 모니터링하는 기능
  • 프로세스 영역에서 사용 지점(POU) 모니터링
  • 실시간 연속 입자 활동 모니터링
  • 반도체 공정 도구 및 프런트 엔드 장비 모듈(EFEM)  사용

NanoAir 10 + ParticleSeeker (10-포트 샘플러):

  • 내부 프로세스 도구 EFEM(Equipment Front End Module) 미니 환경 모니터링
  • 웨이퍼 또는 기타 중요한 표면의 경로를 따르는 프로그래밍된 샘플 포인트 모니터링이 필요한 어플리케이션에 이상적
  • 팹/프로세스 공간의 최대 120m 2 까지 광역 오염 모니터링

NanoAir 10 + HPD-III (고압 불활성 가스 모니터링용):

  • CDA, N2, 아르곤 및 CO2를 포함한 불활성 고압 가스 라인의 실시간 및 연속 모니터링
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리소스

액세서리

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