정밀 오염 관리로 여는 첨단 배터리 제조의 미래
공정을 보호하고, 수율을 높이며, 안전성을 확보하세요
첨단 배터리 제조에서는 미세한 오염 물질도 제품의 안전성과 성능, 생산 수율에 영향을 줄 수 있습니다. 고품질 리튬이온 배터리와 차세대 배터리에 대한 수요가 빠르게 늘어나는 지금, 정밀한 오염 관리는 선택이 아닌 필수입니다.
Particle Measuring Systems는 배터리 생산의 주요 공정 단계마다 입자 및 분자 오염을 관리할 수 있도록 신뢰성 높은 계측 장비와 데이터 분석 역량, 공정별 전문성을 제공합니다.
오염 관리가 중요한 이유
슬러리 혼합과 코팅부터 셀 조립, 전해액 주입에 이르기까지 배터리 제조 공정은 입자 및 분자 오염에 매우 민감합니다. 0.1 µm 이상의 미세한 오염 입자도 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 금속 가루와 같은 전도성 입자로 인한 내부 단락
- 화재·폭발 위험을 높이는 열폭주
- 전기화학적 성능 저하 및 이온 이동 저하
- 배터리 용량의 조기 저하와 수명 단축
- 셀과 배터리 팩의 안전 기능 저하
- 폐기, 재작업 및 검사 증가로 인한 제조 비용 상승
생산량이 늘고 품질 허용 기준이 더욱 엄격해지는 상황에서, 이러한 위험을 관리하는 일은 제품의 신뢰성과 수익성을 지키고 고객의 신뢰를 얻는 데 필수적입니다.
에어로졸 및 클린룸 모니터링
공기 중 입자가 제품 표면의 품질과 전극의 균일성에 영향을 줄 수 있는 청정 제조 환경을 보호합니다.
- 코팅, 건조, 압연, 슬리팅, 조립 공정에 IsoAir® Pro E 및 Pro Plus 시스템을 설치해 입자를 연속 모니터링합니다.
- 고감도 입자 감지와 온도·상대습도(TRH) 센서 연동으로 환경 상태를 종합적으로 관리합니다.
- 오염 발생을 조기에 감지해 후속 공정의 결함을 예방합니다.
클린룸 인증 및 규정 준수
PMS 에어로졸 측정 장비로 ISO 14644 청정도 요건을 충족하고 지속적으로 유지하세요.
- 클린룸 성능을 검증하고 가동 중단을 최소화합니다.
- 규정 준수 상태를 유지해 감사에 대비하고 운영 효율을 높입니다.
정밀 측정으로 입증된 배터리 제조 성과
다양한 배터리 생산 환경에서 PMS 모니터링 솔루션은 다음과 같은 성과를 지원해 왔습니다.
- 오염 물질을 조기에 감지해 수율 향상
- 단락 및 열 관련 사고를 예방해 생산 안전성 강화
- 전 공정의 정밀한 측정으로 제품 품질의 일관성 향상
- 결함과 폐기, 불필요한 세척 작업을 줄여 비용 절감
